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1888年，一名叫李锦裳的青年因得罪乡里恶霸，举家避难来到广东珠海南水镇，以开茶寮，卖牡蛎蚝汤为生。有一次，李锦裳煮蚝时忘记了关火，直到闻到一股浓郁的蚝香味才发现蚝汁被熬成了浓稠状，味道鲜美——这就是今天家喻户晓的“蚝油”的原型。为了让乡亲们能分享到这一独特的美味，李锦裳反复试制，历经多道工序，最终生产出蚝油作为调味品出售，并于1888年正式设立了李锦记蚝油庄。随后，李锦记逐步发展，从一个小作坊成长为今天拥有220多款产品，远销100多个国家和地区的跨国酱料集团。
“质量100%坚持”，铸就李锦记航天品质
不要小看一瓶小小的酱油，李锦记的酱油从黄豆的挑选到摆上餐桌，背后有一个庞大的质量管理团队在运作，生产过程经过30多道工序，200多个质量监控点。从种植采购、原料运输、食品加工、分销物流、品牌推广、上架销售等每个环节，李锦记都记录在案，这些严苛的管理可谓是李锦记百年鲜味方程式“100-1=0”的最佳见证。
李锦记坚信，品质是食品企业的生存之本，哪怕只是一丁点的瑕疵，扣了一分，就足以令消费者对李锦记的信心划归为零。只有做到“100-1=0”的品质管控，每一细节的严格把关，才能做出让消费者吃得像在家里一样放心、安心的食品，才能赢得更多的消费者。
李锦记坚持“超越标准为标准”，实行“从农田到餐桌’的全程管控。多年来，李锦记卓越的产品获欧盟、日本等市场的认可，以零缺陷通过了美国FDA检测。2008年，李锦记成为北京奥运会酱料供应商；2010年，李锦记酱料产品服务于上海世博会；2012年起李锦记入选航天食品，成为“神舟九号”“神舟十号”飞船宇航员使用酱料，并被授予“中国航天事业合作伙伴”，这在中国企业里可谓凤毛麟角。
李锦记200多个质量监控点 确保生产放心酱油
李锦记每一瓶酱油的生产过程，都经过30多道工序，200多个质量监控点。李锦记酱油以传统方法天然酿造，并经良好的消毒和过滤系统才装瓶，确保产品质量。李锦记对酱油的包装物料进行严密的控管，不仅要求供应商在生产包装物料时要严格监控生产过程，生产出来后立即进行包装，同时还会到供应商生产现场对供应商进行审核，确保物料来货质量。包装容器送抵李锦记生产基地后，李锦记还会检查外观包装情况，验收后再贮存在专用的仓库。生产前，李锦记对所有的包装容器经过检查，倒置洗瓶，并运输包装容器的输送带上方有塑料罩进行保护，灌装后立即进行封盖，确保产品质量。
在制造包装方面，李锦记生产基地对酱油的外包装与灌装间进行区域划分。酱油灌装车间是专门密闭的房间。酱油蒸煮后经过过滤到灌装机通过密封的管道输送，酱油灌装时包装容器与灌装嘴紧密结合，酱油灌装后立即封盖，酱油灌装、封盖是在自动灌装机进行，灌装机外围有塑料罩进行保护，酱油由蒸煮到灌装、封盖的过程都是在密闭的环境下进行，整个酱油的灌装过程为高温灌装。李锦记每天生产前后都对生产使用的容器、管道进行清洗，确保产品质量。
温馨提醒：高温天气应注意酱油的科学储存
近日来，天气持续高温，酱油等调味品营养成分丰富，开盖后如保存不当，容易滋生蛆虫。做到以下几点的话，可以有效地预防酱油生虫：
首先，使用酱油后，应盖紧瓶盖及彻底清洁酱油瓶口。尤其在夏季持续高温的情况下，最好将酱油放在冰箱存放。避免将酱油放置于可晒到太阳光的窗台，因为暴晒也会影响酱油的品质
其次，尽可能地选择大品牌的酱油产品，因为大品牌的酱油制造商会采用先进的厂房设备、现代化的生产技术和严谨的酿造流程，并注重生产环境卫生，确保酱油在生产过程中不受污染。同时，大品牌的酱油制造商会注重瓶盖设计，以便使用后瓶盖容易盖紧。
最后，注重家居，尤其是厨房的卫生，尽量保持厨房的干燥和通风。生活垃圾应用塑料袋装好，以免蚊蝇滋生。除调味品外，洗净后的碗筷等食具，也最好置于消毒柜中或用纱罩罩住。
来源：红网
编辑：熊熊
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