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一根麻辣卖断货背后的真相是什么?

来源:红网 作者: 编辑:熊熊 2017-09-19 09:37:47
时刻新闻
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  卖断货!成为长沙最火的麻辣王子在2017中国食品餐饮博览会上的代名词。

  此次博览会从9月14至17日,有来自海内外逾千商家参展。而新升级的520版麻辣王子凭借美味和健康,俘获了吃货们的心。

麻辣王子展位前火爆场面

麻辣王争霸赛引围观

  520版麻辣王子是第4次升级的产品,而这根麻辣面筋的背后是一次次的尝试,是一个挑剔的企业的决心。

  200多次的失败 成本翻一倍

  麻辣王子是玉峰的主打产品,自从2009年面世以来,为了给消费者最好的体验,麻辣王子一直在不断升级,不断朝着健康的方向发展。2014年原料升级,使用天然面粉,2016年口味升级,推出很麻很辣的麻辣味面筋,每次升级的背后是痛并快乐着。

  520版麻辣王子有着深刻的内涵,5是指不加糖精、甜蜜素、纽甜、安赛蜜、阿斯巴甜5种化学合成甜味剂;2是指使用天然面粉、非转基因菜籽油为主原料;0是指从0开始,开创了行业首个10万级GMP洁净车间,以制药标准来生产麻辣王子面筋。

  这款麻辣王子可以说是面筋零食行业迈向健康、高端的又一重要成果,而成果的背后是无数研发人员无数次的试验。

  “从原料原产地采购开始,到麻度与辣度的科学配比,再到用天然果糖、葡萄糖代替糖精、甜蜜素、安赛蜜、阿斯巴甜、纽甜5种化学合成甜味剂,通过了200多次的失败试验才有了今天麻辣王子的面世。”麻辣王子研发总监李凤舞已经习惯了每天在失败中获得经验。

  取消5种化学合成甜味剂,用天然果糖等天然食材来代替甜蜜素、安赛蜜等化学甜味剂,不仅成本翻了一倍,还给半成品生产带来较大的难题。加入的物料性质发生了改变,按照原有的工艺去生产达不到要求,只能想办法改进生产工艺。

  “想要口感好,又想更健康,其实很难的,所以我们每天都在试验。”研发工程师王盛莉说,“为了让麻辣王子很麻很辣的风味符合消费者需求,研发部在辣椒和花椒的选择上花费了大量的精力。”

  选辣椒的时候,研发人员轮流试了30多种辣椒的辣味,那段时间大家的胃每天都是麻辣火烧的,拉肚子,可是没办法,必须找到最好的口感和最好的品质。

玉峰健康面筋研发中心高端精密仪器

  此外,麻辣王子每种原料的质量把关和成品检测都采用当前国际一流的检测设备,比如美国WATERS高效液相色谱仪、美国PE原子吸收光谱仪、美国AGILENT气相色谱仪用于检测原料添加剂、重金属、农残。

  整个过程共有5道检测程序来保障产品品质。

  开创行业首个10万级GMP车间 施工单位找了一年多

  2016年,玉峰开始筹建10万级GMP洁净车间,车间在今年8月正式投产,这让玉峰成为面筋零食行业首家使用10万级GMP洁净车间的企业,也是首家采用制药级标准生产面筋零食。

  食品最关键的就是安全。为了配合麻辣王子的健康升级,生产环境必须要相应地匹配。取消了一些添加剂,对生产环境的要求变得更高,要尽量减少生产过程中受污染的可能性。

10万级GMP洁净车间

  打造面筋行业GMP车间是行业首创,对于如何建设成符合面筋零食行业的GMP车间,当时的任务组长、麻辣王子运营副总裁李满良并没有多少经验,在建设的过程中遇到了很多困难。

  摆在眼前的困难,就是没有匹配的施工单位。为了找到能够打造面筋零食行业国内一流的GMP车间的施工单位,李满良花了一年多的时间,跑了一二十个城市,有段时间甚至连续半个月都在飞机上。

  施工单位找到了,车间的布局又成了摆在眼前的难题。因为药品跟食品生产的布局是不一样的,为了设计出符合面筋零食的布局,李满良请教了许多专家,修改设计稿几十次,终于设计出了最合适的布局。

  目前,车间达到国内一流水平,采用初、中、高效3级净化系统过滤空气中的尘埃粒子,采用臭氧自动定时、定量对空气进行消毒,智能化的在线监控系统实时监测温湿度指标,定时监测生产环境中的微生物、洁净度、温湿度指标,确保最终产品达到安全、健康。

  一包面筋很小,可背后是一个麻辣、果断企业的责任心与自信心。